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噴砂是使用噴砂設(shè)備，使沙料噴射到不銹鋼表面，對于不銹鋼管件我們一般使用玻璃沙，石英砂等，噴砂處理后是一種灰白色的表面。表面易有劃痕。滾砂一般也叫“拋丸”或叫“滾砂”、“拋沙“。滾砂一般采用拋丸設(shè)備，磨料使用金屬磨料，如鐵丸，不銹鋼丸。使得鐵銹和毛刺脫..

GB/T9124《鋼制管法蘭》第二部分:CLASS系列本標(biāo)準(zhǔn)對ASME B16.5-2017中法蘭做了部分參數(shù)的調(diào)整，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定公稱壓力用CLASS標(biāo)識的6個壓力等級：CLASS150 CLASS300 CLASS600 CLASS900 CLASS1500 CLASS2500此標(biāo)準(zhǔn)為最新版本信息，如了解相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)尺寸信息，請致電：021-..

GB/T9124《鋼制管法蘭》分兩部分，第一分部PN系列：代替之前標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9112-2010，GB/T 9113-2010，GB/T 9114-2010，GB/T 9115-2010，GB/T 9116-2010，GB/T 9117-2010，GB/T 9118-2010，GB/T 9119-2010，GB/T 9120-2010，GB/T 9121-2010，GB/T 9122-2010，GB/T 9123-20..

BSPT 和BSP 是英國規(guī)格的錐度螺紋。NPT 是美國規(guī)格的錐度螺紋。PT 是日本的舊JIS規(guī)格錐度螺紋，相當(dāng)于ISO規(guī)格的R,RcNPT就是一般用途的美國標(biāo)準(zhǔn)錐管螺紋。其中N表示National (American)美國國家標(biāo)準(zhǔn)，P表示PIPE管子，T表示TAPER錐形，牙型角為60°。這種管螺紋在北美地區(qū)..

不銹鋼管件固溶處理-上海結(jié)申管件制造有限公司 奧氏體不銹鋼通過熱處理來軟化，將不銹鋼加熱到950～1150℃左右，保溫一定時間，使碳化物和各種合金元素均勻地溶解于奧氏體中，稱之為固溶處理。 不銹鋼管件經(jīng)過成型、焊接等工藝加工后，金屬分子結(jié)構(gòu)、磁性和物理性能發(fā)生..

國際法蘭標(biāo)準(zhǔn)：國際管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩大體系：一個是現(xiàn)在的EN標(biāo)準(zhǔn)，即歐盟體系，也就是長期以來以德國DIN標(biāo)準(zhǔn)為代表的歐洲體系（包括前蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)）。歐洲體系管法蘭的公稱壓力采用PN系列另一個是美洲體系，以美國ANSI標(biāo)準(zhǔn)為代表。不過我國在2010年新發(fā)布的國際法蘭標(biāo)準(zhǔn)..

ASTM美國材料與試驗(yàn)協(xié)會---管件與法蘭材質(zhì)等級信息等ASTM:American Society for Testing and MaterialsASTM A105Carbon Steel Forgings for Piping ApplicationsASTM A182Forged or Rolled Alloy Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for high T..

鍛造工藝： 鍛造工藝過程一般為下料、加熱、成型、斷后冷卻。按鍛件重量的大小，生產(chǎn)數(shù)量多少可以選擇不同的鍛造方法，常用的鍛造工藝方法有自由和模鍛 自由鍛廣泛用于鍛造形狀簡單的鍛件、小批量生產(chǎn)的鍛件，自由鍛加工余量大，生產(chǎn)率低，但通用性高，工具簡單。自..

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)中把GB/T12459-2017修改成管件尺寸標(biāo)準(zhǔn)了，而GB/T13401-2017是管件的制造標(biāo)準(zhǔn)，此新標(biāo)準(zhǔn)部分替代老邊GB/T12459-2015中參數(shù)。將GB/T12459-2005和GB/T13401-2005中有關(guān)類型、代號、尺寸與公差、壓力額定值、試驗(yàn)和標(biāo)志等內(nèi)容合并在本標(biāo)準(zhǔn)中,本標(biāo)準(zhǔn)..

不銹鋼法蘭運(yùn)用很廣，在輸油、輸水、輸氣管道上都有使用，并且大部分仍是有必定壓力的。那么，在不銹鋼法蘭焊接方面有哪些技巧下面來了解一下吧！即將焊接的不銹鋼波紋管及法蘭管上的油污等臟物整理潔凈。假如是焊接處開裂而滲漏的，應(yīng)將原焊疤整理掉，法蘭管直管處磨出..

1 通則1.1 管件的制造質(zhì)量檢驗(yàn)分為過程檢驗(yàn)(中間檢驗(yàn))和出廠檢驗(yàn)(交付檢驗(yàn))。1.2 管件的制造質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于設(shè)計(jì)、選材、制造、檢驗(yàn)和包裝的全過程，在全過程中各工序必須進(jìn)行的各項(xiàng)試驗(yàn)，統(tǒng)稱為過程檢驗(yàn)(中間檢驗(yàn))。1.3 管件產(chǎn)品交付前，必須做的各項(xiàng)檢驗(yàn)，統(tǒng)稱為出廠..